行業動態

煤氣管道打壓的方法與標準主要涉及以下幾個步驟和要求：

準備工作：

編制試壓方案，包括工程概況、試壓介質的選定、試壓設備的選定、試壓段落的劃分、施工程序、施工方法和關鍵施工技術措施、質量標準、安全環保措施、進度計劃等。

計量器具校驗，確保試壓用的壓力表、壓力天平、壓力和溫度記錄儀等經過法定計量部門校驗合格，且在有效期內使用。

試壓頭預制，試壓頭由橢圓封頭、短節、閥門及接管等組成，使用前應單獨進行強度試驗，強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，穩壓2小時，無泄漏、無爆裂為合格。

打壓操作：

強度試驗，管道焊接檢驗、清掃合格后方能進行強度試驗作業。試驗壓力必須滿足設計壓力。管道應進行分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按表執行。進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%進行初驗，如無泄漏、異常，繼續升壓至試驗壓力，然后穩壓1小時后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。

嚴密性試驗，應在強度試驗合格后、管線全部回填后進行。試驗用壓力表的量程應為試驗壓力的1.52倍，其精度不低于0.25級，并在效驗有效期內。嚴密性試驗介質宜采用空氣，當設計壓力小于5Kpa時，試驗壓力應為20Kpa；當設計壓力大于或等于5Kpa時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，且不得少于0.1Mpa。嚴密性試驗升壓速度不宜過快，對設計壓力大于0.8Mpa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩壓30min，檢查系統有無異常情況。

監督與驗收：

試驗過程需要當地壓力容器管理部門進行監督并看壓，試驗合格后需出具相關證明，附于工程竣工資料內，方可進行驗收。

通過上述步驟和要求，可以確保煤氣管道打壓的準確性和安全性，保障管道系統的正常運行和使用安全。